攪拌器為了加快工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分?jǐn)嚢璨拍苓_(dá)到良好的效果。現(xiàn)在不僅種類多了，型號(hào)也多了。面對(duì)如此完整的機(jī)型，用戶應(yīng)該如何選擇合適的機(jī)型？
1.根據(jù)電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)型號(hào)選擇表中選擇減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)允許扭矩。
2.根據(jù)減速機(jī)的輸出軸頭D和攪拌軸系的支撐方式，選擇與D同型號(hào)的機(jī)架和聯(lián)軸器。
3.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求進(jìn)行選型，充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。
4.根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。
5.根據(jù)框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級(jí)，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。
6.根據(jù)確定的攪拌器型，攪拌過程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，以及工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)確定電機(jī)功率、攪拌速度和直徑。
7.根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式，并校核其強(qiáng)度和剛度。如果按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度的條件下，n/nk>=1.3。
8、根據(jù)支護(hù)和防振條件，確定是否配置輔助支架。
攪拌器的不同型號(hào)雖然功能相似，但在某些領(lǐng)域，往往會(huì)根據(jù)要求限制裝備的型號(hào)。因此，用戶在選擇之前應(yīng)了解如何選擇型號(hào)，以促進(jìn)其合理使用，防止型號(hào)錯(cuò)誤。
攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時(shí)一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運(yùn)行。
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